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定制手板模型,3d打印手板模具

2019-07-30

根據權威咨詢機構沃勒斯發布的2009年及3D打印行業年度報告,2018年3D打印行業規模為96.8億美元(約合657億元人民幣),預計20年將達到158億美元(約合1072億元人民幣)。2022年和2024年可能達到2029億美元(約1622億人民幣)。達到創紀錄的356億美元(約合2416億元人民幣)。
各行各業的企業對3D打印技術對各行業的價值普遍持樂觀態度。目前,投資3D印刷技術研發的企業有空客、阿迪達斯、福特、豐田等知名企業。
據公眾統計,2016年,97家企業能夠自主“開發和生產”3D打印機;2017年,135家;到2018年,177家企業能夠自主“開發和生產”3D打印機。該行業系統參與者數量的增加意味著打印機的相關研發和制造技術趨于成熟。
3D打印行業的蓬勃發展,主要是由于該行業的高定制能力和各種可用的場景。目前,各行業和情景的深度融合也較為樂觀。
就該行業而言,在準備穿戴、傳統汽車、飛行、建筑、武器、醫學、機器人和航空航天行業中已經有一些應用。目前,在制造過程中使用3D打印的代表企業有空客、波音、寶馬等。
3D打印技術可以充分利用材料,實現用戶的高度定制。隨著技術的成熟,3D打印技術能夠以更加環保的方式為各個行業提供強有力的設計和制造支持。綜上所述,3D打印技術的發展前景仍然值得期待。
那傳統工藝制作汽車大包圍:
1.制作一個試模,根據設計師的預想采用玻璃鋼材料做成大包圍的形狀。
2.在主模的內部噴涂膠衣,干透后使用膠灰填補試模上的空隙。
3.將事先準備好的纖維分3-5次逐層鋪在主模上,將陰陽模合緊,塑造出產品的形狀。
4.晾干后分離,得到包圍的毛坯件。
傳統技術:一輛整車的包圍通?;ㄙM設計師2-3個月的時間才能完成,終的交付周期就會延長至半年。
3d打印技術制作汽車大包圍:
1.用精速三維掃描儀抄數,整車費時2-3小時(不包含貼點時間)。
2.設計師修改建模數據,及時溝通3D打印的可行性,并且在設計階段考慮打印變形量,設計加強筋。
3.交由三維生產部門打印。
4.將打印件拼接,刮膩子并且打磨至光滑表面。
5.翻模,制成終產品后上車組裝。
3d打印技術:引入3D打印技術后可以將這部分工藝的時間縮短至3-4周,整車交付的時間加快至3個月。
定制手板模型
單件小批量生產,指生產單件產品基本上是小批量需求的專用產品的生產。由于成批生產的范圍很廣,通常將它劃分成“大批生產”、“中批生產”和“小批生產”三種。單件小批生產是典型的訂貨型生產(MTO),其特點與單件生產相近,習慣上合稱“單件小批生產”。因此,從某種意義上來說,“單件小批生產”的說法比較符合企業的實際情況。
單件小批生產方式與大量大批生產方式都是典型的生產方式。
大量大批生產以其低成本、高效率與高質量取得的優勢,使得一般中等批量生產難以與之競爭。
單件小批生產卻以其產品的創新性與獨特性在市場中牢牢地站穩了腳跟。究其原因主要有三個:
1、大量大批生產中使用的各種機械設備是專用設備,專用設備是以單件小批生產方式制造的。
2、隨著技術的飛速進步和競爭的日益加劇,產品生命周期越來越短、大量研制新產品成了企業贏得競爭優勢的關鍵。
新產品即使是要進行大量大批生產,但在研究與試制階段,其結構、性能、規格還要作各種改進,只能是單件小批生產方式。
3、單件小批生產制造的產品大多為生產資料、如大型船舶、電站鍋爐、化工煉油設備、汽車廠的流水線生產設備等,它們是為新的生產活動提供的手段。
定制手板模型
日常生活中使用的普通印刷技術可以打印由計算機設計的平面對象,所謂的3D打印技術基本上與普通打印機相同,但是打印材料有些不同。普通打印機的印刷材料是油墨和紙張,3D打印機含有不同的"印刷材料",如金屬、陶瓷、塑料、沙子等,是一種真正的原材料。通過計算機控制,可以逐層疊加打印材料,后將計算機上的藍圖變成對象。一般來說,3D打印機是一種可以“打印”真實3D物體的設備,例如機器人、玩具車、模型、甚至食物等。之所以被俗稱為“打印機”,是指普通打印機的技術原理,因為分層處理的過程與噴墨打印非常相似。這種打印技術稱為3D立體打印技術。用于3D印刷的常用材料包括尼龍玻璃纖維、耐用材料、石膏材料、鋁材、不銹鋼和橡膠材料。
定制手板模型
3D打印是快速成型技術的一種,又稱增材制造技術,是一種以數字模型文件為基礎,運用粉末狀金屬或塑料等可粘合材料,通過逐層打印的方式來構造物體的技術。
它的優勢在于:
1、制作周期短、節約成本
2、快速制造任何復雜結構
3、個性化定制,精簡工序
對汽車行業來說,不管是從設計-研發-小批量試制-大批量制造相對現有的工藝都有著良好的應用可行性。
國外的許多3D打印公司目前與汽車制造商合作緊密,主要是3D打印部件,但已開始轉向完全3D打印的車型。
歐美整車廠對3D打印研發的大力投入,可見對其重視程度,也足以反應3D打印對增強研發實力有不可替代的顯著作用。
目前精速三維可打部件包括:
工具,夾具,固定裝置,懸掛系統,懸架,驅動軸,電池組,汽車座椅,熱交換器
底盤零件,輪胎模具,賽車冷凝器,排氣管,發動機冷卻套,定制化汽車零部件,汽車空調,進氣系統,方向盤。
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